16Mn无缝管酸洗钝化操作方法

　1.准备工作　　2.化学除油　　1) 化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。　　2) 使用12~15%的硝酸(按体积)进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为2～4小时。　　3) 16Mn无缝管在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。　　4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。　　5) 化学除油直至管件表面完全被水润湿。　　3.热水漂洗16Mn无缝管　　1) 除油后的16Mn无缝管从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟。　　2) 热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。　　3) 水中氯离子含量小于25ppm。　　4.用水冲洗　　1) 水漂洗过的管件用压力水(压力P≥0.1Mpa)进行冲洗。　　2) 水中氯离子含量小于25ppm。　　5.钝化　　1) 钝化采用池内槽泡方式，钝化液配方和浸泡时间按照2.3表任选一种。　　2) 钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。　　3) 槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。　　4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动16Mn无缝管，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。　　6.干燥　　经过钝化的管件，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间(至少2小时)使之在空气中自然钝化。　　7.检验　　管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收。　　8.保护　　1) 如外表面需要进行油漆的16Mn无缝管，则按照涂装要求进行。　　2) 检验合格后的管件用塑料塞封口，用三防布进行包扎保护，并进行标识。